選出小麥中的蕎子，是為了保持面粉的質量與粉色，在小麥清理流程中，濃縮蕎子的常用設備有濃集機和重力分選機，其基本工作原理是借助氣流和機械運動的混合作用，使物料產生自動分選，對物料按輕重質分選，使蕎子集中在輕質物料中。

　　濃集機篩面較長，篩面各段風速調節方便，物料自動分選成果較好，但濃集機我國目前尚無生產，而重力分選機不但可以濃縮蕎子，同時又可以完成對重質麥去石，因此被廣泛采用。

　　我國生產的TOSF重力分選機，是在消化吸收國外同類設備的基礎上設計制造的。它結構簡單，但分選篩面較短。篩面各段風速不能分別調節，分選成果稍差，同時由于蕎子呈球形，物料在篩面上星流化態時，蕎子下沉所受的阻力較小，容易與篩面接觸，穿過篩孔混入重質麥中。

　　平面防堵回轉篩的篩體作平面回轉動作，物料在篩面上自動分選成果好∶篩理路線長，在生產中多用來清理小麥中的中、小雜質。若適當調節平面回轉篩的篩孔，利用物料在篩面呈流化態時、球形的蕎子在料層中向下運動所受的阻力較小、容易與篩面接觸的現象，采用適當大小的圓形篩孔，使處于料層下層的蕎子和部分小麥快捷穿過篩孔與上層物料分離，從而完成對蕎子的濃縮。

　　為此有學者用某地的小麥對重力分選機和平面回轉篩作了比較試驗：

　　重力分選機采用TQSF型，從結果可以看出，由于蕎子在料層中容易下沉穿過篩孔，因此在占總流量61%的重質麥中仍含有占總量33.42%的蕎子。在實際使用中，若只對輕質麥細選，易造成凈麥含蕎。

　　平面防堵回轉篩采選用大小不同的圓形篩孔進行試驗。將進料端的一段篩面篩孔堵起，讓物料在其上產生自動分選，而后進入篩面進行篩理。在試驗中為減少小麥直立穿過篩孔的機會適當地降低了篩子的工作轉速。

　　從試驗結果可以看出，若用ф4.0的圓形篩孔進行分選，在占總流量65.56%的篩上物中未含蕎子。在占總流量34.46%的篩下物中，聚集了整體的蕎子?？梢灾粚@部分物料進行細選。由此可見，采用適當改進的平面回轉篩濃縮蕎子的濃縮成果高于重力分選機。

　　在實際使用防堵回轉篩中，該方法的關鍵為篩孔大小、自動分選段長度、工作轉速的確定。篩孔不能太小，要能保持自動分選后，沉在物料下層的大粒度蕎子能較快穿過篩面成為篩下物。其次自動分選段長度的確定，既要保持物料完成自動分選，同時又要覆蓋某一篩面長度，防止在篩孔較大時篩理時間過長，使物料上層未含蕎子的物料成為篩下物，與蕎子混在一起增加細選設備的工作量，而工作轉速的確定，應盡可能減少小麥直立穿過篩孔的機會。