?　　眾所周知，雙齒輥破碎機是由一對同步相向回轉的齒輥及傳動機構等部件組成，其傳動裝置采用的是JB32-型功率為2sW的電機，通過皮帶輪減速后，帶動了主動軸進行轉動，主動軸通過齒輪的傳動帶動從動軸轉動，從而實現了兩個齒輥的相向轉動。某選煤廠在應用該機一段時間后，出現了一些問題，對其進行了改造，成果良好，具體問題分析與改造技術如下：

　　一、改造前問題分析：

　　雙齒輥式破碎機在重介質選媒系統中起著破碎的作用，把選后的煤礦碎到商品煤要求的粒度。破碎機的主動軸與從動軸同齒輥進行配套的部分是為方形軸，齒輥上的內孔是為方形孔，這一軸孔配套于破碎機工作過程中，方軸的四個棱角容易磨圓，致使軸與齒輥的配合過松，因此，需要經常更換破碎機的軸。同時，在破碎機齒輥上的方形孔也易于磨損，更換較為頻繁，既耽誤生產，又增加了選煤成本，還增加了維修工人的勞動強度。

　　二、改造辦法：

　　針對上述缺點，把雙齒輥破碎機的主動軸與從動軸由方形軸改為圓軸；齒輥在原來方形內孔的基礎上，把內孔加工成圓形孔，并在圓軸及圓形內孔上分別加工寬為32mm的鍵槽，通過它實現軸與齒輥的聯接。

　　三、改造后的效果分析：

　　1、使用周期延增：

　　改造后破碎機的主動軸、從動軸及齒輥的使用周期大大延增。

　　2、成本降低：

　　改造后雙齒輥破碎機主動軸與從動軸比改造前的方形軸加工工序簡單，難度降低。破碎機的齒輥改造是在以前的方形孔齒輥基礎上進行的，改造前那些因方形孔磨損，但齒片仍能使用的報廢齒輥，現已得到合理的利用，經過統計再利用的齒輥節約了較多的資金。