較少會有設備可以一次性完成生產工作量的,有效的生產是讓設備能夠連續循環的生產,雙輥式破碎機等破碎設備亦是如此,循環投入到生產中。出現問題解決之后繼續生產,直至設備的使用壽命到頭為止,越大化的得到利用價值。使對輥破碎機有益生產的辦法是解決所呈現的故障,加強日常潤滑等維護工作。
軸承發熱:原因是設備皮帶過緊造成的。應對方法:調節皮帶使其松緊適當。潤滑不良的應對方法:選用規定牌號潤滑油并適當清洗。嚴禁使用劣質的潤滑油。
產量下降:我們都知道各種機器在使用一段時間后,刀片會自然磨損,應及時更換刀片,以保證對輥碎機的正常產量。
稀油潤滑:因溫度或速度限制不能使用潤滑脂時,應使用潤滑油。此時,油浴潤滑是一種比較簡單的方法。有時,循環油(可能還有冷卻系統)用于控制軸承溫度,格外是大型雙輥式破碎機。油霧潤滑主要用于高速旋轉的小軸承,正壓有益于防止污染物進入。
悶機:所謂的悶機是進料不勻或是進料太多造成動力過負載,這時就應及時停止進料并仔細的查找出原因作出正確處理。
產品細度不夠:此問題的原因是塞檔片和塞檔室間隙產生了變化,塞檔片應用磨損后,把機殼打開將塞檔架螺栓松開,小端周圍隙較小不能低于3m,然后把塞檔架螺絲栓固,安裝好機殼。
油脂潤滑:如若工作條件允許,雙輥式破碎機的軸承應該用潤滑脂潤滑,因為這種潤滑方法可以使整個設備的總體布置設計更簡單,格外是密封。通常來說,可選用GII刻度為2或3,粘度為90-160mm2/S(即90-160est)的40℃鋰基潤滑脂。潤滑脂應含防銹劑與EP添加劑,如skflgep2。
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