某選礦廠在選礦破碎中應用了四輥破碎機，該破碎機的軸承部裝有橡膠防塵，并在軸承座的上面焊接了防塵用進水管和排水管，設有水封防塵裝置，對粉塵進行密封，以免粉塵進入球面軸承造成磨損。通過多年的使用證實，此種防塵方式存有以下缺點:

　　因為動錐破碎之時圓錐軸心線在偏心軸套迫動下作旋轉擺動18~20次/min，有時與偏心機同步轉速可達到300r/min，因此對橡膠防塵圈磨損很快，當動雛防塵擋板與橡膠防塵圈的間隙磨損大于1.5~3mm時，多量的粉塵從動錐下面沿防塵擋板進入到水封裝置把水封槽及排水管堵塞，水不能流動，粉塵沉積于水封槽中，有時清水管內壓カ較大，水還能通過擋油圈從球面軸承回油管路進入油箱，造成拆磨通水封裝置和油箱換油現象，增加了員工的勞動強度和不需要的浪費，通過改變防塵方式除去了設各存在的缺點和不足，使用效果良好。

　　該四輥破碎機的破碎原理是由電動機經彈性聯軸器把運動傳至水平軸，通過一對齒輪傳動使偏心軸套繞破碎機中心線轉動，從而使破碎錐做旋擺運動，使得破碎壁表面之時而靠近又時而遠漓軋臼壁表面，從而使礦石在破碎腔內不斷的受到擠壓和沖擊而被破碎。

　　將原有的水封裝置拆除后的應用情況：

　　根據四輥式破碎機的組成和防塵系統的原理，我們先將球面軸承上的水封進水管以及排水管拆去，然后把2上的環形水封槽用鈣鈉基潤滑脂密封防塵，儂靠破碎圓錐體下面的球形防塵擋板8和環形槽2中的鈣鈉基潤滑脂的粘度通過旋轉把粉塵擋住或者粘在鈣鈉基潤滑脂內，使得粉塵不能進入到球面軸承造成磨損。

　　經過三年的使用證明效果良好，該四輥破碎機上述改造后不但節約了清水、減少了成本、降低了員工的勞動強度，提高了設備的工作效率，減少了停車次數，保證了供礦，并且為選礦廠提高各項綜合技術指數莫定了基礎，同時也為同行業使用同樣設備防塵與節水提供了一項有效途徑。