一、問題及原因分析：
　　在現場安裝且空載試車時，四齒輥破碎機運轉平穩，各項指標均能達到設計要求。開始帶料試車時，設備的破碎能力及出料粒度均能達到用戶要求。但在設備運轉了2h后，破碎機出現故障報警，設備停車，齒輥紋絲不動，檢查發現，下齒輥兩側的護罩內擠滿了破碎后產生的末狀物料，齒輥與護罩間的物料發生摩擦，導致下齒輥運轉困難，嚴重時齒輥與物料間形成一種抱死狀態，導致設備工作電流過大，電氣保護起作用，顯示故障報警，設備停車。
　　了解齒輥罩內物料的來源是解決問題的關鍵，通過分析得出了下齒輥與護罩間的物料的兩種來源途徑：
　　1、由于物料含水量大，破碎后，物料粒度較小，四齒輥破碎機破碎時會產生的粉狀物料，一部分物料可以經溜槽落到傳送帶上，也有部分物料粘在齒輥上。齒輥高速運轉時會產生離心力，粘在齒輥子上的物料易在離心力的作用下，進入到下齒輥與護罩之間。

　　2、由于排料溜糟的傾斜度較小，破碎后的物料含水量較大且有黏性，易黏附在排料溜槽上，不能及時地落到傳輸帶上，造成下齒輥在物料中旋轉。大量破碎后的物料在下齒輥的作用下，被帶到下齒輥與護罩之間，使堵料問題越加惡化。
　　二、改進措施：
　　1、在2個下齒輥下面焊接2塊擋媒板，粘在齒輥上的物料在離心力的作用下脫離齒輥時，直接落到擋煤板上，而不把物料帶入到齒輥與護罩之間。
　　2、增加排料溜糟的傾斜度，使物料排出越加通暢，保障破碎的物料可以直接排到傳送帶上，不會出現齒輥在物料中旋轉的現象。每班次清理下齒輥下面的排料溜糟時越加便捷。
3、改變四齒輥破碎機護罩的形狀，將護罩的截面形狀由半圓形改為斜面傾角較大的護罩。即使物料進入護罩內，也會在重力的作用下滑入排料溜槽，規避了物料塞滿溜槽，導致設備的堵轉。