破碎機機架是整個可逆式防堵錘式破碎機中較為重要的部分，機架的使用壽命直接決定著設備的使用年限。破碎機機架的結構形式破碎機機架按結構分為整體機架和組合機架。由于制造、安裝和運輸困難，整體框架不適合大類型破碎機，但主要用于中小型破碎機。它比組合式機架剛性越高，但制造越復雜。組合式機架用于大類型破碎機。它有兩種形式：一種是通過框架墻之間的嵌入式銷和螺栓組合。例如，1200x1500破碎機機架分為上部和下部。上框與下框用螺栓連接，結合面用鍵和銷承受強烈剪切。鍵和銷也用作裝配定位。另一種是焊接組合，如900x1200破碎機機架。該機剛度高于通過預埋銷連接的組合框架，加工、裝配和拆卸越加方便。1500x2100破碎機采用焊接組合機架。從制造工藝的角度來看，整體框架分為整體鑄造框架和整體焊接框架。前者難以制造，尤其是單件小批量生產；后者易于加工制造，機器重量輕，但對焊接工藝和焊接質量要求高，焊后要求消除內應力。破碎機焊接機架上的氣孔和裂紋是機架開裂的主要原因，機架氣孔和裂紋缺陷的原因如下：

　　1、低環境溫度：

　　由于焊接是在冬季，緊環溫度低于0℃。低溫焊接時，焊縫金屬冷卻速度越快，因此裂紋傾向增加。格外是，Q345的合金元素比低碳鋼多，并且比低碳鋼具有越大的硬化傾向。在低溫焊接過程中，它越容易開裂。

　　2、破碎機電極干燥：

　　可逆式防堵錘式破碎機機架焊接時，焊縫采用手工電弧焊，焊條為低氫E5016。焊條焊接前應在350～400℃干燥2小時，保溫后隨時使用和取出。然而，通過跟蹤焊接過程發現，焊條的干燥溫度只200℃左右，焊條涂層中吸附的水和涂層成分中的結晶水無法去除，從而增加了水引起的氣孔和裂紋的傾向。

　　3、焊接件清潔：

　　由于焊條E5016對焊件表面的水、氧化皮、鐵銹、油污等敏感，因此需要嚴格清潔焊件表面，防范氣孔。然而，實際焊接工藝沒有嚴格執行，這增加了氣孔和裂紋的傾向。

　　4、約束應力：

　　車架主焊縫結構為封閉焊縫，焊接順序采用直通焊，焊接應力和約束應力較大。

　　5、無余熱和消氫措施：

　　可逆式防堵錘式破碎機焊縫中的氫是低合金強度較高的鋼焊接冷裂紋產生的主要原因。焊前和焊后預熱可降低焊后冷卻速度，延增焊件的冷卻時間，并能充分釋放氫氣，從而降低焊縫中的氫含量，減少冷裂紋和材料硬化。焊后及時進行后熱處理，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低材料的殘余應力和淬透性，可以通過選擇適當的后熱溫度來補償預熱溫度。