一、原因分析：

　　影響石灰石破碎機產量的因素很多，較為常見的因素如下：①整個破碎系統的設備不匹配。②石灰石進料和出料粒度。③石灰石的可磨性。④石灰巖的土壤含量。⑤反擊板的位置。⑥破碎板齒廓磨損程度。⑦破碎板和轉子工作圈之間的間隙尺寸。⑧錘頭的磨損程度。

　　因為更換錘頭之前破碎機的產量和質量都是正常的，問題發生在更換錘頭之后，技術人員先排除了因素①,③和⑧,然后檢查采煤工作面、破碎機卸料坑和卸料格柵，消除因素②和④,末后更換齒磨損的斷板，并調整沖擊板的位置以及斷板與轉子工作循環之間的間隙，但在啟動和運行后，仍然無法增加輸出，原因如下⑤,⑥和⑦問題的焦點回到新更換的錘頭上。

　　技術人員仔細測量了新更換的錘頭的每個零件的尺寸，發現新購買的錘頭前緣弧面寬360mm，比原錘頭寬20mm，其他零件的尺寸與原錘頭一致。

　　石灰石破碎機是一種頂置錘式破碎機。錘頭位于上腔，材料被區域1包圍的零件強烈撞擊，即“角擊材料”。然后，物料在沖擊襯板上的沖擊和物料之間的碰撞使物料破碎，然后被錘頭帶入破碎板和爐排的工作區域，繼續被撞擊和破碎，直到其小于爐排間隙的尺寸，并從下部空腔排出。

　　當錘頭總長度為469mm，錘軸到前緣的長度為324mm時，前緣弧面越寬，錘頭撞擊物料的位置越傾向于錘頭底部，即從“撞角物料”到“撞角+刮底”，物料破碎的可能性越小，區域2周圍的錘頭越容易將物料帶到進料輥，從而延長物料在破碎室中的時間，進料輥電機的負載增加并跳閘，導致石灰石破碎機無法增加產量。

　　二、解決措施：

　　正是因為寬度為20毫米，在進料量增加的過程中，錘頭會撞擊物料的另一側，將物料帶到進料輥，導致進料輥電機過載跳閘。在這種情況下，如果更換兩套錘子，直接損失將是較大的。技術人員終決定提前把錘子打開。1#破碎機錘頭翻邊3天后，破碎機電機的工作頻率可從31hz增加到38hz，輸出穩定在780t/h左右。2#石灰石破碎機錘頭翻邊2天后，破碎機電機的工作頻率也從32Hz增加到37hz，輸出穩定在760t/h左右。