礦用破碎機在應用過程中，以下幾點不容忽視：

　　1、注意檢視除塵器壓差，正常運行時壓差保持在1700-2000pa，壓差達到2300pa時，保護動作聯停整個系統;

　　2、運行時，調出循環風機電機溫度及破碎機軸瓦溫度顯示窗口，以便檢視;

　　3、正常運行時，遇到入磨料量、磨輥壓力、風量變化等擾動，應先觀察參數變化趨勢，盡量微調，不得大幅調整;

　　4、發現除塵器壓差有變大趨勢時，適當減少給料量，并適當關小循環風機入口門。待參數正常后，回復原先系統狀態。

　　5、礦用破碎機風量控制，破碎機風量控制主要由風機入口門和出口門控制，當風量達不到要求時，適當增加風機入口門開度（開入口門時要注意風機電流，破碎機入口負壓控制在-300-500Pa），以便保持風的流量適當（正常運行時風機入口門開度為55％左右，出口門全開）；

　　6、磨粉細度控制（給料量和風量達到平衡時），細度控制是由分離器控制，分離器頻率越高，出粉量越少細度越細，一般分離器在一定的頻率運行，不需要操作（不小于27HL）；

　　7、礦用破碎機抬輥落輥注意事項∶

　?。?）抬輥：

　?、偻读锨坝眉訅貉b置將兩磨輥抬起，使其脫離磨盤，以保證主電機能空載啟動，磨輥抬起高度是有限的，一般不超過60mm。

　?、谄扑闄C停運后，邏輯控制將自動落輥。若就地檢查磨輥未處于落輥狀態時，應手動操作，完成磨輥。禁止長時間處于抬輥狀態，以防止損壞電磁閥;

　?。?）落輥：

　?、偃绻ケP上無料，投料大約60秒后方可落輥。

　?、谌绻ケP上有料，投料大約5-10秒后方可落輥。

　?、鄣V用破碎機正常運行后可停止高壓油泵電機。

　?。?）格外注意：

　?、賴澜ケP上無料或少料時落輥加壓。

　?、谡ＭC前必須先抬輥后停機，緊急情況可先停機后抬輥。

　?、壅ＭC前必須將磨盤上的物料碾磨一部分后方可抬輥。

　?、芴л伮漭伹岸急仨毾葐痈邏河捅秒姍C。