?。ㄒ唬┦沂扑闄C配件的鑄造工藝流程：

　　模具預熱→模具清洗→砂芯鋪設→封箱→澆注和冒口放置→傾倒→冷凝→拆包脫?！驋摺暡臁鎯?/p>

　?。ǘ┕に囌f明要點：

　　1.澆注前，冷模須預熱，模具溫度須提高到80~100℃，以免澆注過程中高溫鐵水與冷模接觸，鐵水彈出過快，燙傷員工，或報廢設備附件。甚至冷模的表面也會被損壞，使用壽命也會降低。這在冬天相當重要?？梢允褂糜糜陬A熱的木材和煤炭或正在澆注的廢紅鐵塊。

　　2.鑄砂芯須提前準備，干燥后使用，以保障石灰石破碎機件的加工部分需要緩慢冷卻，以獲得灰口結構。

　　3.澆筑過程中注意控制澆筑溫度和速度。

　　澆注溫度應盡可能低，同時保持流動性不受影響。一般應在1000~1300℃之間，澆注速度應緩慢均勻，鐵水應連續注入。

　　4.及時開箱脫模。

　　一般來說，設備附件在整體固化后可以拆開包裝。如果過早打開盒子，配件將因固化不完全而報廢。如果開箱太晚，不利于設備附件表面的冷硬化和金屬模具過熱，也會影響下一次澆注的冷硬化質量（在連續生產的情況下），間隔時間通常超過半小時。也可以使用強制冷卻。

　　5.清潔和檢查程序相當重要。

　　由于石灰石破碎機大部分配件未經加工，在清洗過程中，除用銀頭去除澆注系統和毛刺外，還應使用手持砂輪磨掉明顯的突出部分。除了宏觀檢查，一些不需要加工的匹配孔（如鉸刀孔）可以用測試棒逐個測試。如果有問題，只能用手持式砂輪打磨后使用。