據了解，影響剪切式破碎機配件質量的因素有以下幾點：

　　1、爐料：

　　產品的材料由化學成分決定。主要電荷為高碳錳鐵、中碳錳鐵、高碳鉻鐵和高錳鋼回流電荷。有人認為，只要化學成分合理，我們就可以多使用回收材料，這是錯誤的。這就是為什么有些工廠的產品質量不好。只要減少廢物，就不會有多余的返料。

　　2、冶煉：

　　在冶煉過程中，投料順序是相當重要的。無論使用中頻爐還是電弧爐，應先熔化碳鋼、錳鐵等合金材料。進入爐內時，少量使用多次。材料塊應盡可能小，較好為50-80mm。

　　3、爐料與造型材料：

　　為了提高爐齡，有需要對鋼種和爐襯的性能進行區分。剪切式破碎機配件為堿性，內襯為鎂材料。襯里材料不應太厚，每次約80cm。搗固后，應在低溫下烘烤很長時間。

　　4、切割和焊接：

　　由于配件導熱性差，在切割澆注料和立管時應注意。將配件放入水中，待切割的零件暴露在水中，切割時殘留的殘渣將被留下，熱處理后將其打磨干凈。

　　5、鑄造工藝設計：

　　產品凝固收縮大，散熱力差。因此，在工藝設計中，剪切式破碎機械件收縮率為2.5%～2.7%。應在低溫和盡快澆筑。合理使用冷鐵利于精煉結晶，提高工藝收率。外部冷卻鐵的尺寸應控制良好。如果太小，它就不能工作了。如果太大，鑄件就會開裂。附件應長期存放在模具中，直到低于200℃后再拆箱。

　　6、熱處理：

　　熱處理裂紋是由低溫階段快速升溫引起的。因此，在700℃以下正確操作時，加熱速率小于70℃/h，當溫度高于750℃時，剪切式破碎機配件處于塑性狀態，可自由加熱。接頭應在水池中連續三個方向移動。