據報道，一煤礦廠所使用的礦用破碎機非驅動端軸承經常出現振動調整和停止過大的現象?？蛰d試運行時非驅動端水平振動值；2.7mm/s，垂直振動值；3.6mm/s檢查破碎機本體內部，無明顯雜物，破碎室內無嚴重粘煤現象，清潔破碎機的除鐵室。以下是具體起因檢查和解決方案：

　　1、破碎機本體檢查：

　　每臺破碎機設計有22個環錘、20個齒環錘和4個環錘軸，轉子總重量約為8.1噸，檢查環錘、齒環錘和環錘軸是否均勻磨損。無偏心磨損，不包括環錘等磨損原因引起的動不平衡引起的大振動，檢查落煤槽內無積煤或堵塞，檢查落料點不正確引起的振動，檢查破碎機各轉動部件無研磨、卡澀現象，檢查研磨、卡澀引起的振動。

　　2、落煤管進口軟連接檢查：

　　拆除礦用破碎機進料口軟連接，檢查落煤管與破碎機進口連接管間隙，發現右側落煤管與破碎機連接管卡死，影響破碎機運行時的自由擺動。切斷破碎機進口連接管兩側，用液壓頂起側板，側板與落煤管保持10-15mm的間隙，在破碎機進口接管和落煤管運行時，重新焊接落料管，以保持足夠的移動空間。

　　3、檢查破碎機地腳螺栓和底座：

　　檢查破碎機的地腳螺栓是否貫穿整個混凝土平臺，破碎機本體地腳螺栓按M42、14設計，每臺礦用破碎機，驅動電機底座地腳螺栓按M36、4設計，檢查各地腳螺栓無松動，鎖緊力矩符合設計要求，混凝土底板上未發現裂縫或斷裂。

　　4、處理措施：

　　調整B1、B3、B4、B5隔振器底部墊片，增加其余9組隔振器的承載力，降低B2隔振器組的承載力，調整各隔振器的承載力誤差，調整后，10組隔離器的彈簧壓縮高度為5mm。

　　經過調整和處理，破碎機運行穩定，觀察了兩年，設備運行穩定，水平振動保持在2.1-2.8mm/s之間。

　　5、結論:

　　總之，為了保障輸煤系統破碎機的安全穩定運行，基礎的調平是保障礦用破碎機安全穩定運行的基礎。破碎機運行穩定，出料粒度滿足設計要求，是減少碎煤機磨損和磨煤機磨輥損失的依據，也是提高破碎機效率的依據。